甘肅年產(chǎn)30萬噸高效清潔煤粉生產(chǎn)線

性能標(biāo)準(zhǔn)

客戶地址:甘肅

使用設(shè)備:1臺(tái)LM220立磨、配套除塵、風(fēng)機(jī)、氮?dú)獗Wo(hù)、滅火、智能中控裝置等

加工物料:煤

進(jìn)料粒度:≤40mm

成品粒度:200目 (0.074mm), D80

產(chǎn)能:年產(chǎn)30萬噸煤粉項(xiàng)目

項(xiàng)目概況

該公司經(jīng)多年研發(fā),其研發(fā)的新型清潔環(huán)保煤具有熱點(diǎn)高、起火快、成本低、低灰粉、低含硫、節(jié)能清潔的特點(diǎn)。對于此次客戶與世邦工業(yè)合作的項(xiàng)目,其產(chǎn)品目標(biāo)市場主要為該市及周邊城鎮(zhèn)集中供熱單位。

項(xiàng)目背景

政策下的支持與壓力

2015年以來,北方地區(qū)冬季空氣污染加重,霧霾連城現(xiàn)象頻發(fā),煤炭在傳統(tǒng)燃燒應(yīng)用中產(chǎn)生大量的粉塵、二氧化硫和氮氧化物,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞,是重要原因。其中,燃煤發(fā)電和燃煤工業(yè)鍋爐是較主要的兩個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。

為此,2015年國家能源局印發(fā)《煤炭清潔高效利用行動(dòng)計(jì)劃(2015-2020年)》,要求各省加快發(fā)展高效燃煤發(fā)電和升級(jí)改造,實(shí)施燃煤鍋爐提升工程,著力推動(dòng)煤炭分級(jí)分質(zhì)梯級(jí)利用,推進(jìn)廢棄物資源化綜合利用,實(shí)現(xiàn)煤炭清潔高效利用。此外《環(huán)境保護(hù)法》和《大氣污染防治法》的重新修訂,也進(jìn)一步明確了政府對環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理職責(zé)以及對排放污染物的企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者違規(guī)和超標(biāo)排污的懲治力度。

為積極響應(yīng)市委、市政府關(guān)于治理城市大氣污染的戰(zhàn)略部署,彰顯國有企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,該集團(tuán)公司近年來逐步改善經(jīng)營結(jié)構(gòu),由單純塊煤生產(chǎn)向高效煤粉市場推入。

技術(shù)論證

高效煤粉工業(yè)鍋爐是中國煤科總院引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù),成功研制的高效工業(yè)鍋爐,是國家重點(diǎn)鼓勵(lì)推廣的新型節(jié)能技術(shù)。新型高效煤粉鍋爐節(jié)煤率在30%以上,可減排煙塵95%,二氧化硫排放量只有國家標(biāo)準(zhǔn)的1/9,產(chǎn)生的煤粉灰可用作建筑材料回收,避免了傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)生大量廢氣和廢渣的問題。

生產(chǎn)線設(shè)備配置

基于客戶實(shí)際情況,我們?yōu)榭蛻敉扑]了立磨磨粉工藝。為客戶設(shè)計(jì)的高效煤粉制備生產(chǎn)工藝系統(tǒng)主要包括:原煤預(yù)均化系統(tǒng)、原煤輸送系統(tǒng)、磨粉工藝系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)等。

1)原煤預(yù)均化系統(tǒng)

為了保證煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定,進(jìn)入制粉廠原煤在儲(chǔ)煤場首先進(jìn)行預(yù)均化。即由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠的原料煤卸入儲(chǔ)煤場后,利用推土機(jī)進(jìn)行分層堆料以達(dá)到原煤預(yù)均化作用。

2)原煤輸送系統(tǒng)

儲(chǔ)煤場原煤通過地下轉(zhuǎn)載料倉、倉下振動(dòng)給料機(jī)、原料煤膠帶輸送機(jī)、斗提機(jī)進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)的原煤倉緩存。原煤倉下部裝有插棒閥及稱重式給煤機(jī)(耐壓封閉式),經(jīng)過計(jì)量的原煤送入磨機(jī)喂料。

3)立磨磨粉工藝系統(tǒng)

原煤通過原煤倉下的稱重式給煤機(jī)進(jìn)入立磨,同時(shí)來自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨機(jī)體內(nèi)。物料從下料口落在磨盤中央,在離心力的作用下,物料從磨盤中央向邊緣均勻移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時(shí),受到磨輥的碾壓,大塊物料直接被壓碎,細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的強(qiáng)氣流帶走,而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎,氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí),在轉(zhuǎn)子葉片的作用下,粗顆粒重新回到磨盤上粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨。

4)煤粉輸送系統(tǒng)

根據(jù)煤粉的特性,本次設(shè)計(jì)煤粉輸送采用濃相(密相)氣體輸送——倉式泵氣力輸送方式,輸灰比濃度高,耗氣量低,輸送濃度高,節(jié)約能耗。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用惰性氣體(N2)輸送煤粉,安全可靠。

由收塵器收集后的成品煤粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)先送入緩存料斗然后進(jìn)入由倉式泵組成的氣力輸送系統(tǒng),保證整個(gè)煤粉輸送連續(xù)不間斷的將煤粉送至成品煤粉倉。

5)熱風(fēng)系統(tǒng)

專業(yè)配備的熱風(fēng)系統(tǒng),以煤粉為燃料,熱效率高,運(yùn)營管理成本低,有效滿足了客戶節(jié)能環(huán)保的要求。

6)安全防爆系統(tǒng)

a,CO-O2在線氣體分析及CO2自動(dòng)稀釋滅火系統(tǒng)

對磨機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口、除塵器箱體及灰斗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。一旦系統(tǒng)中的CO、O2含量及溫度超標(biāo),CO2稀釋滅火系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)稀釋、降溫。若系統(tǒng)中發(fā)生冒煙或燃燒時(shí),CO2滅火系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)噴灑滅火,稀釋降溫。該系統(tǒng)集監(jiān)測與稀釋、降溫、滅火保護(hù)互鎖,保證了煤粉制備系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

b,本系統(tǒng)除采用了煤磨專用的防爆型高濃度袋除塵器

立磨優(yōu)勢

立磨是一種集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。

其主要特點(diǎn)為:

1)投資費(fèi)用低

系統(tǒng)簡單,布局緊湊,因此能大量降低投資費(fèi)用。

2)運(yùn)行成本低

a.磨粉效率高:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗低。

b.磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長,磨損少。

3)烘干效率高

由外部通入到磨機(jī)內(nèi)的熱風(fēng),在磨內(nèi)直接、多次的與粉狀物料充分接觸,烘干能力強(qiáng),可為磨機(jī)系統(tǒng)節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī),節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。

4)操作簡便 運(yùn)行可靠

裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡便。裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置,避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。

5)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,減少重復(fù)碾磨,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

6)維修方便

通過檢修油缸,翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機(jī)損失。

7)環(huán)保

震動(dòng)小,噪音低,且設(shè)備整體密封,系統(tǒng)在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,滿足國家環(huán)保要求。

更多客戶現(xiàn)場

內(nèi)蒙年產(chǎn)20萬噸石灰石電廠脫硫劑生產(chǎn)線

生產(chǎn)地:內(nèi)蒙古

原料:石灰石

進(jìn)料粒度:0-40mm

日運(yùn)轉(zhuǎn):10小時(shí)

成品尺寸:250目

成品用途:電廠脫硫劑生產(chǎn)

設(shè)備:2套MTW175歐版磨粉機(jī)

相關(guān)磨粉機(jī)主機(jī)設(shè)備